金屬產品是很容易生銹的,包括直縫焊管,那么它該如何除銹呢?除銹時需要注意什么?
1.清潔:溶劑和乳劑用于清潔鋼表面以除去油,油脂,灰塵,潤滑劑和類似的有機物,但不能除去直縫焊管表面上的鐵銹,氧化皮,焊劑等,因此僅用作防腐中的輔助手段。
2.酸洗:通常,化學和電解兩種方法用于酸洗。管道防腐僅使用化學酸洗,可以去除氧化皮,鐵銹和舊涂層。有時它可以用作噴砂和除銹后的后處理,盡管化學清潔可以在表面上實現一定程度的清潔度和粗糙度,但其固定線較淺且容易污染周圍環境。
3.工具除銹:主要使用鋼絲刷等工具對鋼表面進行拋光,以去除松動的氧化皮,鐵銹,焊渣等。手動工具的除銹能力達到Sa2級,電動工具的除銹能力達到Sa3級水平。如果直縫焊管表面上附著有固體氧化皮,則工具的除銹效果不理想,并且無法達到防腐蝕結構所需的錨圖案深度。
4.噴霧除銹:用大功率電機驅動除銹,帶動噴射葉片高速旋轉,從而將鋼丸,鋼砂,鐵絲,礦物和其他磨料噴在直縫鋼管下方。電機強大的離心力,不僅可以清除直縫焊管氧化物,鐵銹和污垢,而且直縫鋼管在磨料劇烈沖擊和摩擦的作用下也可以達到所需的均勻粗糙度。
直縫焊管噴涂除去銹蝕后,不僅可以擴大管表面的物理吸附力,而且可以增強防腐層與管表面的機械附著力,因此,噴霧除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般而言,噴丸主要用于管道的內表面處理,噴丸主要用于直縫鋼管的外表面處理。
在生產過程中,應嚴格要求除銹相關技術指標,以防止因操作失誤而損壞直縫焊管,除銹后,產品外觀將比除繡前更光滑。